以下是关于推车式抗燃油滤油机 PFC8314-150-Z-KZ 的详细介绍,综合其技术参数、功能特点及应用场景:
一、设备概述
PFC8314-150-Z-KZ 是一款高效移动式滤油机,专为处理抗燃油(如磷酸酯液压油)及腐蚀性油液设计,同时兼容矿物油、水乙二醇等介质。其核心功能是深度滤除油液中的固体颗粒、胶状物及水分,保障液压系统清洁度,延长设备寿命。主要应用于电厂汽轮机润滑系统、液压系统旁路过滤及工业油品净化。
二、核心技术参数
下表汇总了该滤油机的关键性能指标:
| 参数类别 | 详细规格 |
| 流量与压力 | 额定流量:150 L/min • 工作压力:1.0 MPa • 额定压力:3.0 MPa(峰值) |
| 过滤性能 | 过滤精度:β≥1000(可选1~25μm,常用2.5/5/12μm) • 清洁度:NAS 5-6级(处理后) • 纳污量:高容灰设计 |
| 动力配置 | 电机功率:4 kW • 电源:AC 380V/3相/50Hz |
| 介质适应性 | 适用介质:磷酸酯抗燃液、矿物油、水乙二醇 • 粘度范围:≤100 cSt • 工作温度:0~80℃ |
| 物理特性 | 外形尺寸:800×650×1400 mm • 整机重量:150~165 kg • 移动方式:万向轮+聚氨酯轮胎(低噪耐磨) |
过滤精度通过β值(过滤比)量化,βₓ=1000 表示对尺寸≥Xμm的颗粒截留效率达99.9%。
三、结构设计特点
- 抗腐蚀材料
主体骨架采用优质碳钢,滤芯为玻璃纤维(玻纤),油罐为不锈钢材质,确保耐腐蚀性与抗压性。
- 智能安全防护
缺相错相保护:防止电机反转或电源故障⚡️;
声光报警系统:实时提示滤芯更换或异常状态。
- 流体优化设计
出液口扩散器:控制回液流速,避免旋流导致空气混入油箱;
旁通阀:系统超压时自动开启,防止断流损坏设备。
- 环保与便捷性
集油盘设计:收集残油减少污染;
快拆式滤芯及油管固定装置,维护简易。
四、核心功能优势
抗燃油专用:针对磷酸酯等高腐蚀性抗燃油优化滤材兼容性,避免材料溶胀失效。
深度净化:通过渐变孔隙结构滤芯分层拦截颗粒,实现高纳污量与长寿命(βₓ=1000)。
多场景适配:
在线旁路过滤:机组运行中同步净化油液;
新油加注过滤:避免初始污染注入系统;
故障应急处理:替代电厂故障净化设备,保障油质合格。
五、典型应用场景
| 电力行业 | 汽轮机润滑油系统 • 给水泵机组 • 空冷机组主机 • 锅炉润滑系统 |
| 重工业 | 轧钢机液压系统 • 连铸机润滑站 • 矿山机械 • 注塑机
| 石化领域 | 炼油装置 • 抗燃液压油循环净化 • 化工中间产物分离
| 高端制造 | 大型精密机床润滑系统 • 风电齿轮箱油维护 • 铁路内燃机油过滤 六、使用与维护要点
滤芯维护:玻纤滤材需定期更换(压差报警提示),避免击穿导致二次污染。
启动流程:连接系统→通电→开启进出口阀→启动泵→停机后排空残油。
禁忌介质:强酸/碱、超高粘度油(>100 cSt需预热)。
备注:该设备可完全替代进口品牌(如PALL颇尔同型号),国产化版本在成本与交付周期上更具优势